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釜用機械密封通常用于大直徑、低轉速場合。隨著科研和生產的發展，反應堆裝置趨于大型化。水壺的容積不斷增大，攪拌軸的直徑已經超過300mm。但攪拌軸的轉速通常較低，一般在200.300轉/分以下，最大適用范圍為500轉/分。直徑較大時，容易造成密封圈變形，密封端面的平面度難以保證。直徑較大時，硬密封環往往采用表面復合材料。
釜用機械密封的缺點就是體積大，零件重，更換復雜。因此，在設計中應考慮密封件的簡易安裝和拆卸。通常，低參數釜主要通過外部密封安裝。對于高參數反應器和大型反應器，需要逐個安裝在反應器上的機械密封部件的精度很難保證。很多釜用機械密封的故障都是由于安裝不當造成的。此時的機械密封往往設計成組合容器，將機械密封、軸套、冷卻沖洗夾套、壓蓋、法蘭組裝成一個組合體，在車間調試后一起安裝在釜上，無需任何調整。維修時也是拆開，備用密封整體安裝。舊總成的維修和更換可以在維修車間進行。這樣大大加快了密封件的安裝和維修過程，從而避免了安裝錯誤，減少了生產中的停機損失。
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